在线尘埃粒子监测系统技术交流会在潍坊举行

　　山东天合环境科技有限公司在潍坊高新区光电产业加速器举办了一场聚焦在线尘埃粒子监测系统的技术交流会。此次会议吸引了来自医药、电子、食品、科研等领域的百余名专家及企业代表参与，共同探讨洁净环境监测领域的前沿技术与创新应用。

　　技术核心：多粒径通道与智能判定

　　会议重点展示了山东天合自主研发的在线尘埃粒子监测系统（型号TH-CLZ1）。该系统采用激光散射原理，通过高精度传感器实现一次采样同时监测六个粒径通道（0.3μm、0.5μm、1μm、3μm、5μm、10μm）的尘埃粒子数量，并同步显示各通道粒子的实时变化曲线。系统严格遵循ISO 14644及GB/T 6167国际标准，可自动判定洁净级别，支持按95%置信度（UCL）计算功能，计数结果可灵活换算为m³或ft³，满足不同场景的监测需求。

　　功能创新：全链路数据管理与预警

　　技术团队详细介绍了系统的三大核心优势：

　　实时监测与远程管理：设备支持Wi-Fi、4G双模传输，数据可实时上传至云平台，同时配备U盘免驱动拷贝功能。监管人员通过手机APP或电脑端即可查看历史数据、生成趋势分析报告，实现动态监控与远程校准。

　　智能预警与联动控制：当监测数据超过预设阈值时，系统自动触发报警机制，并可联动喷淋设备、空气净化系统等执行降尘措施。例如，在电子芯片生产车间，系统曾成功预警0.3μm颗粒物浓度超标，避免因污染导致的产品良率下降。

　　环境适应性优化：针对工业场景的复杂环境，设备采用防爆设计，外壳具备IP65防护等级，可在-20℃至60℃、湿度≤95%的条件下稳定运行。其自净时间缩短至8分钟，采样量达2.83L/min，确保长期使用的可靠性。

　　应用案例：跨行业解决方案

　　会议分享了多个典型应用场景：

　　医药行业：某制药厂通过部署该系统，将洁净室动态监测频率从每小时1次提升至实时监测，成功通过FDA认证，药品杂质率降低37%。

　　电子制造：在半导体封装车间，系统精准定位了光刻机周边0.5μm颗粒物的污染源，指导企业优化空气循环系统，产品缺陷率下降22%。

　　食品加工：某乳制品企业利用系统监测包装车间的PM10浓度，结合温湿度数据优化清洁流程，使产品保质期延长15%。

　　行业展望：技术融合与标准升级

　　山东天合技术总监在总结中指出，未来将深化物联网与AI技术在监测系统中的应用，例如通过机器学习算法预测颗粒物扩散趋势，或与MES系统集成实现生产流程的智能调控。公司计划在2026年内推出符合ISO 21501-4标准的第三代产品，进一步拓展航空航天、生物实验室等市场。

　　此次技术交流会不仅展示了山东天合在洁净环境监测领域的技术实力，也为行业提供了跨领域协作的交流平台。随着智能制造与绿色生产的推进，在线尘埃粒子监测系统正成为保障产品质量、提升生产效率的关键基础设施。